自結(jié)紋無顆粒塑膠籃球場現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度、坡度,。以籃球場的直曲分界線為基準線,，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，彎道以圓心為基準點,，用經(jīng)緯儀每5度做放線,，每3米標一個點,，將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量,，局部大凹陷處不超過3mm為合格點，>3mm為不合格點,，全場測點合格率達到85%為合格,，>84%為良，≥85%為優(yōu)良,。水準儀檢測軸線標高及各控制基準點標高（相對）,，是否符合田聯(lián)手冊的要求，橫向坡度不得大于1%,，縱向坡度不得大于0.1%,。

　　二.自結(jié)紋無顆粒塑膠籃球場鋪裝前準備工作

　　1、組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖,，尤其是撐竿跳,、跳遠、跳高起跳等加厚區(qū)域鋪設(shè)工藝,。

　　2,、定專人收錄天氣預(yù)報資料，并與當?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系,，掌握整個施工期間當?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時調(diào)整施工安排，安裝工作的質(zhì)量,，進度不受氣候溫度空氣濕度的影響,。

　　3、為減少施工接縫,、道面平整美觀,、人員配備12人，主道分兩個工作段,，每個半圓為一個工作段,，輔助區(qū)域分3個工作段,，力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外，只有第三直曲交接處有施工接縫,。

　　4,、為鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個工序除正常配備之外,，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員,。

　　5.除塵清潔：將道面打掃清洗干凈，尤其要認真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機,、壓路機漏油造成的油污,。

　　6.平整度校檢找平：為整個場地鋪裝平整，厚度均勻,，施工前用自來水對整個場地進行澆水,，且要采用慢注漫流、嚴禁強沖,，待積水處理干后,，凹陷積水之處用筆做好記號，用混合底料補平,，直到將整個場地凹陷處補平,，沒有積水現(xiàn)象為止。

　　7.試鋪：目的一是掌握材料的性能,，二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度,，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的配合比及掌握固化時間。

　　8.經(jīng)檢查確認基礎(chǔ)和小試達到要求后,，開始基底膠施工,厚度為9mm.

　　9.根據(jù)當日的鋪裝面積計成所需半成品,，并將所需材料及機具全部擺放于施工地點。

　　10.檢查機具,、拌和機械電路尤其是度量衡工具的準確性,。

　　三、面層鋪裝：

　　自結(jié)紋無顆粒塑膠籃球場,，施工過程采用了施工工藝,，施工順序為：1步：基礎(chǔ)的檢測、修整,；2步：鋪設(shè)底膠,；3步：鋪設(shè)清漿層；4：鋪設(shè)花漿層,；5：噴涂場地規(guī)則線,。平整度達到85%以上，符合田聯(lián)標準,。

　?。ㄒ唬┳越Y(jié)紋混合底膠的施工9mm（甲乙1：4+EPDM顆粒）：

　　將甲：乙比例為1：4和EPDM顆粒（2-3mm）混合配比料運至推鋪現(xiàn)場下料后即開始攤鋪,，攤鋪時應(yīng)注意幾點：一是隨時根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑和稀釋劑的比例，防止膠漿過稠,，固化時間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象,，二是盡可能將攤鋪時間安排在下午3點以后或早上11點之前，防止氣溫過高,，使原料在固化過程中泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量,。

　　1.配料人員由配料技術(shù)人員帶領(lǐng)，嚴格按照配比進行投料,。

　　2.投到攪拌罐的塑膠材料嚴格按照工藝要求攪拌,，控制時間和攪拌速度。同時準備下一罐的攪拌材料,，注意不能浪費材料和注意每一罐罐內(nèi)余料的清理,，將配料現(xiàn)場保持清潔。

　　3.塑膠材料攪拌好后,，由機械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設(shè)現(xiàn)場,，運輸中注意防止材料不要溢撒出來,。

　　4.材料運輸車到達鋪設(shè)現(xiàn)場后,，聽從技術(shù)負責人的指揮，將材料均勻地攤鋪在已釘好標準木條的基礎(chǔ)之上,，傾倒完畢后返回配料地點,，準備下一次的運輸。

　　5.鋪設(shè)人員由技術(shù)負責人帶領(lǐng),，在材料運輸車開走后,，鋪設(shè)人員開始鋪設(shè)，嚴格按照標準木條鋪設(shè),，同時由質(zhì)量監(jiān)督員檢查剛鋪設(shè)過的塑膠材料,，主要檢查鋪設(shè)厚度鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的膠液與木條之間的接平度。鋪設(shè)完畢后若有不合格部位及時修整,，避免以后再修整,，鋪設(shè)時技術(shù)負責人指揮的作業(yè)，鋪設(shè)現(xiàn)場保持清潔,，避免不的浪費,。

　　6.收工后一般工人清理施工現(xiàn)場，各種物料和機械,、工具擺放好,，技術(shù)員、質(zhì)量監(jiān)督員,、材料員,、配料員,、機械人員全體向技術(shù)負責人匯報一天的工作情況，技術(shù)負責人整理記錄,。

　　7.底膠施工完畢后,，進行全場檢查和清理。

　?。?）技術(shù)負責人,、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員帶領(lǐng)5人對全場平整度,、坡度,、厚度進行檢驗和測試，并做好記錄,。

　?。?）材料人員對材料進行盤點、記帳,。

　?。?）機械人員對所械進行檢查和維護，機械正常運轉(zhuǎn),。

　?。?）配料人員對配料地點進行清理，準備好下一步工序所需材料,。

　?。?）電工對所有電路進行檢查。

　?。?）技術(shù)員檢查現(xiàn)場所有的隱患點,。

　　（7）其他人員保持環(huán)境整潔,。

　?。?）同時準備下一步工序所用的材料

　　（9）底膠的修整：用水噴撒,，積水的地方用膠液刮平或者修整,，對每道底膠接茬部位用電動打平機修平，同樣對不符合要求的進行修平,。

　?。ǘ┳越Y(jié)紋清漿層的施工2mm（甲乙1：4）：

　　1.清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)（不含膠粒及粉粒料），厚度約為2mm,?；匿佋O(shè)經(jīng)檢測符合要求之后，即在基材表面涂布一層自結(jié)紋清漿料（該處理能使基材表面產(chǎn)生細微孔隙，使之與面層的粘結(jié)更加牢固并形成一體）配料工序嚴格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行,，當攪拌完畢后,，加入料斗中。

　　2.按啟動按鈕,，調(diào)節(jié)變速機手輪調(diào)節(jié)料泵流量,，轉(zhuǎn)速在100~150r/min。

　　3.技術(shù)員和質(zhì)量監(jiān)督員檢查,，在全場質(zhì)量問題后,，下令下一步工序開工。

　?。ㄈ┳越Y(jié)紋花漿層的施工2mm（甲乙1：2）

　　將表層雙組份特種面漿按1:2要求配制好,用設(shè)備鋪裝面層,，在該層全聚酯膠漿固化前即可形成其表面、紋理,，其效果可達到田聯(lián)的標準,。

　　（四）場地劃線：

　　1.在面層施工完畢后,，嚴格按照田聯(lián)線位規(guī)則進行場地放量,。

　　2.確定半徑點間的距離，到大于標準距離5mm,，標準鋼尺應(yīng)考慮標準鋼尺的拉力,、溫差和鋼尺的尺差；測距儀應(yīng)考慮到溫差,。

　　3.放量直線用經(jīng)緯儀,，放量弧線用標準鋼尺，尺寸度為0.5mm以內(nèi),，鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力,。

　　4.各點位線放量好后,，確定沒有問題后開始噴線。

　　5.線位的噴涂：

　?。?）準備工作：噴線所用設(shè)備和模具準備,，擺放好位置，清理模具的人員就位,，噴線人員就位,。

　　（2）按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進行噴涂,。

　?。?）技術(shù)負責人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個噴線員的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時修整,。

　?。ㄎ澹┤珗鰴z測：

　　1.技術(shù)負責人,、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員,、各個工序負責人對全場的平整度,、坡度、厚度,、積水程度,、規(guī)則線位作檢測，確定全部符合設(shè)計要求和符合標準后,，整理資料和記錄向建設(shè)單位和公司提出交工,，并要求建設(shè)單位盡快組織有關(guān)部門對場地進行驗收工作。

　　2.材料員,、電工,、機械員、配料員等帶領(lǐng)其他人員對現(xiàn)場清理,，尤其對機械,、材料、電路,、衛(wèi)生,、要特別清理，施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應(yīng)保持原樣,，做到文明施工,，文明撤離。

　　3.在通過驗收后,，經(jīng)建設(shè)單位和公司同意后,，交工，撤離施工現(xiàn)場,，完工,。

　　（六）檢測試驗：

　　塑膠籃球場：按GB/T14833-93《塑膠籃球場》標準要求進行自檢,。